Ferskate coil winding triedden, dûbele tried, multi wire, taart wûn spesjale inductance, parallel enamelled tried, ferskate spesifikaasjes oanpast
produkt Omskriuwing
1. Funksjes:Oanpaste spesifikaasjes en isolaasje laach fariëteiten, en it oerflak laach kin coated mei sels-adhesive laach.
2. Spesifikaasje berik:single line mei deselde spesifikaasje, mar ferskillende kleuren, ferskillende spesifikaasjes en ferskillende fariëteiten (single line spesifikaasje berik: 0.03mm-0.500mm).
3. Produktapplikaasje:It wurdt benammen brûkt yn hege fraach dûbele / multi wire parallel wûn produkten, lykas spesjale inductors, RF transformers, etc;It kin wurde wûn yn twa / trije / fiif coil mienskippen mei ferskillende kleuren en folslein konsekwint ferset / inductance en oare parameters, of yn twa / trije / fiif coil mienskippen mei ferskillende spesifikaasjes, mar identike wire lingte.
4. It skematyske diagram is as folget:
Process flow fan enamelled tried
1, Beteljen:Op in normaal wurkjende emaljeare masine wurdt de measte enerzjy en fysike krêft fan 'e operator konsumeare yn it beteljende diel.It ferfangen fan de beteljende reel makket dat de operator in protte arbeid betelje.De kwaliteitsproblemen en operaasjefouten binne maklik te foarkommen op 'e line nei line gewrichten.De effektive metoade is om te beteljen yn grutte kapasiteit.De kaai foar it beteljen is om de spanning te kontrolearjen.Wannear't de spanning grut is, sil it net allinich de dirigint tinje, it oerflak fan 'e dirigint ferliest helderheid, mar ek beynfloedzje in protte eigenskippen fan de enameled tried.
2, Stretching:It doel fan stretching is om de dirigint te meitsjen dy't ferhurde wurdt troch roosterferoaring tidens it stretchproses fan 'e skimmel op in bepaalde temperatuer ferwaarme, sadat de fleksibiliteit dy't nedich is troch it proses kin wurde werombrocht nei de molekulêre roosterferoaring.Tagelyk kinne de oerbleaune smeermiddel en oaljeflekken op 'e kondukteurflak yn' e stretchproses fuortsmiten wurde, sadat de dirigint maklik skildere wurde kin en de kwaliteit fan 'e emaljeare draad garandearre wurde kin.
3, Skilderij:skilderjen is it proses fan it beklaaien fan de emaille draadferve op 'e metalen dirigint om in unifoarme fervelaach te foarmjen mei in bepaalde dikte.
4, Bakken:Lykas skilderjen is bakken in syklysk proses.Earst wurdt it oplosmiddel yn 'e ferve-oplossing ferdampt, dan genêzen om in film te foarmjen, en dan wurdt de ferve bakt.Fersmoargjende stoffen sille wurde generearre yn it bakproses, dus de oven sil fuortdaliks wurde ûntslein.Algemien, katalytyske ferbaarning hjitte lucht sirkulaasje oven sil brûkt wurde.Tagelyk moat de hoemannichte ôffalôffal net te grut of te lyts wêze.Om't in grutte hoemannichte waarmte fuorthelle wurdt yn it proses fan ôffalôffal, sil ôffalôffal net allinich soargje foar feilige produksje en produktkwaliteit, mar ek net liede ta in grut bedrach fan waarmteferlies.
5, Cooling:De enameled tried komt út 'e oven hat hege temperatuer, sêfte ferve film en lege sterkte.As it net op 'e tiid ôfkuolle wurdt, sil de fervefilm dy't troch it gidswiel giet, skea wurde, wat de kwaliteit fan' e emaille draad beynfloedet.
6, smering:de lubrication fan enamelled tried hat in grutte relaasje mei de tightness fan take-up.It smeermiddel dat brûkt wurdt foar de emaille draad sil it oerflak fan 'e emaille draad glêd kinne meitsje, sûnder skea oan 'e draad, sûnder de sterkte fan' e take-up reel te beynfloedzjen en sûnder it gebrûk fan 'e brûker te beynfloedzjen.De ideale hoemannichte oalje is om de emaljeare draad glêd te meitsjen, mar gjin dúdlike oalje kin sjoen wurde op 'e hân.Ut in kwantitatyf perspektyf, 1 g smeer oalje kin wurde coated op it oerflak fan 1 ㎡ enameled tried.
7, Wire opname:It doel fan wire take-up is om wrap de enameled tried op 'e spool kontinu, strak en gelijkmatig.It is ferplichte dat it take-up meganisme stabyl oandreaun wurdt, mei leech lûd, juste spanning en reguliere draadarrangement.
Nei it witten fan it produksjeproses fan emaille tried yn detail, tinke jo dat it net maklik is om te produsearjen emaille tried dy't foldocht oan de standert easken, omdat elke proses stap, lykas bakken of skilderjen, sil beynfloedzje de kwaliteit fan emaille tried, en it is ek beynfloede troch grûnstoffen, kwaliteit, miljeu, produksje apparatuer en oare faktoaren, sadat de produkt kwaliteit sil wêze oars.Hoewol't de kwaliteit skaaimerken en merken fan ferskate emaille triedden binne oars, se hawwe yn prinsipe fjouwer eigenskippen, nammentlik meganyske eigenskippen, gemyske eigenskippen, elektryske eigenskippen en termyske eigenskippen.
